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工業(yè)閥門維護(hù)全攻略，讓閥門“長(zhǎng)命百歲”
類別：使用維護(hù) 發(fā)布時(shí)間：2024-12-19 11:05:24 瀏覽：0 次
一、工業(yè)閥門維護(hù)的重要性
（一）保障生產(chǎn)流程順暢
在眾多生產(chǎn)領(lǐng)域中，工業(yè)閥門都扮演著控制流體的關(guān)鍵角色，其重要性不容小覷。以化工行業(yè)為例，在整個(gè)化工生產(chǎn)流程里，從原料的輸入，到各種化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，再到最終產(chǎn)品的產(chǎn)出，每一個(gè)環(huán)節(jié)都離不開閥門對(duì)流體（如各種化學(xué)原料、中間產(chǎn)物以及成品等）的精準(zhǔn)控制。石油行業(yè)同樣如此，在石油的開采、煉制以及運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中，閥門需要在高溫、高壓、高磨損等惡劣條件下確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，像儲(chǔ)罐和煉油廠這些關(guān)鍵場(chǎng)所，閥門能夠承受住極端條件，引導(dǎo)和控制碳?xì)浠衔锏牧鲃?dòng)，將原始的碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為汽油、航空燃料、燃料油等各種有用產(chǎn)品。在液化天然氣（LNG）的干燥、泵站、液化和氣化過(guò)程中，閥門也起著不可或缺的作用，比如在液化天然氣干燥過(guò)程中用于控制氣體的流動(dòng)和干燥劑的供應(yīng)，確保干燥過(guò)程的順利進(jìn)行；在液化天然氣泵站，調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)壓力，保障液化天然氣的穩(wěn)定輸送；在液化天然氣的液化和氣化過(guò)程中，控制液體的流量和氣體的壓力，維持生產(chǎn)流程的正常運(yùn)行。
然而，一旦閥門出現(xiàn)故障，比如無(wú)法正常開啟或關(guān)閉、密封不嚴(yán)等情況，就會(huì)直接打斷生產(chǎn)流程的連續(xù)性。在化工生產(chǎn)線上，某個(gè)閥門故障可能導(dǎo)致特定化學(xué)反應(yīng)的原料供應(yīng)中斷，進(jìn)而使整個(gè)反應(yīng)無(wú)法進(jìn)行，造成生產(chǎn)線停工；在石油煉制環(huán)節(jié)，若關(guān)鍵閥門失靈，有可能引發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)的壓力失衡，不僅影響產(chǎn)品的正常產(chǎn)出，甚至可能引發(fā)安全事故。所以，對(duì)工業(yè)閥門進(jìn)行維護(hù)，時(shí)刻保證其處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)于保障生產(chǎn)流程順暢無(wú)阻有著至關(guān)重要的意義。
（二）延長(zhǎng)閥門使用壽命
工業(yè)閥門在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，不可避免地會(huì)受到各種因素的影響，導(dǎo)致其性能逐漸下降，出現(xiàn)諸如腐蝕、磨損等損害情況。例如，閥門的金屬部件在接觸到一些具有腐蝕性的介質(zhì)（像化工生產(chǎn)中的酸性、堿性物質(zhì)，或者石油行業(yè)中含硫等腐蝕性成分的物質(zhì)）時(shí)，容易發(fā)生化學(xué)腐蝕或者電化學(xué)腐蝕，使得閥門的閥體、閥桿等關(guān)鍵部位的材料被破壞，影響閥門的強(qiáng)度和密封性。而在頻繁的開啟和關(guān)閉操作過(guò)程中，閥門的密封面、閥芯等部件之間的摩擦又會(huì)造成磨損，久而久之，磨損加劇會(huì)導(dǎo)致閥門關(guān)閉不嚴(yán)，出現(xiàn)內(nèi)漏等問(wèn)題。
通過(guò)合理有效的維護(hù)措施，則可以顯著減少這些損害情況的發(fā)生，降低閥門的故障發(fā)生率，從而延長(zhǎng)閥門的使用壽命。比如定期對(duì)閥門進(jìn)行清潔，去除附著在閥門表面以及內(nèi)部的雜質(zhì)、污垢等，能夠避免這些物質(zhì)對(duì)閥門造成進(jìn)一步的腐蝕或者加劇磨損；合理選擇和使用潤(rùn)滑油脂對(duì)閥門的操作部件進(jìn)行潤(rùn)滑，可以減小部件之間的摩擦系數(shù)，降低磨損程度；根據(jù)閥門的使用環(huán)境和介質(zhì)特性，選擇合適的耐腐蝕材料制造閥門，或者對(duì)閥門表面進(jìn)行涂層處理等防腐蝕措施，都能有效隔離閥門與腐蝕性介質(zhì)的接觸，保護(hù)閥門不受腐蝕侵害。
當(dāng)閥門的使用壽命得以延長(zhǎng)，企業(yè)就無(wú)需頻繁地更換閥門，這不僅節(jié)省了購(gòu)買新閥門的成本，還能減少因閥門更換而帶來(lái)的生產(chǎn)停滯時(shí)間，間接提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。所以，重視工業(yè)閥門的維護(hù)工作，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，是企業(yè)保障生產(chǎn)、節(jié)約成本的必要舉措。
二、工業(yè)閥門維護(hù)基礎(chǔ)要點(diǎn)
（一）定期檢查工作
1. 外觀檢查
對(duì)工業(yè)閥門進(jìn)行外觀檢查是維護(hù)工作中的重要一環(huán)。在檢查時(shí)，需要仔細(xì)查看閥門表面有無(wú)銹蝕、裂紋、泄漏等情況。閥門的密封面等關(guān)鍵部位更是重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象，要確保其光潔無(wú)損，因?yàn)檫@些部位直接關(guān)系到閥門的密封性能。例如閘閥的閥體，其表面若出現(xiàn)銹蝕，可能會(huì)逐漸侵蝕內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響整體強(qiáng)度；截止閥的閥桿若有裂紋，在操作過(guò)程中就容易發(fā)生斷裂，進(jìn)而導(dǎo)致閥門無(wú)法正常啟閉。像在化工行業(yè)中，閥門長(zhǎng)期接觸各類腐蝕性化學(xué)介質(zhì)，外觀出現(xiàn)問(wèn)題的概率相對(duì)更高，所以更要加強(qiáng)這方面的檢查力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理外觀上存在的隱患，保障閥門能正常發(fā)揮其控制流體的作用。
2. 性能測(cè)試
閥門的性能測(cè)試同樣不容忽視。首先要對(duì)閥門的操作靈活性進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)手動(dòng)操作閥門，查看其啟閉是否順暢無(wú)卡澀現(xiàn)象。對(duì)于手動(dòng)閥門來(lái)說(shuō)，操作時(shí)如果感覺有明顯阻力或者卡頓，那就意味著閥門內(nèi)部可能存在部件磨損、雜質(zhì)堵塞等問(wèn)題。而對(duì)于電動(dòng)、氣動(dòng)閥門，除了檢查閥門本身的機(jī)械結(jié)構(gòu)外，還要著重檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)。比如在石油煉制廠中，電動(dòng)閥門需要精確地按照控制系統(tǒng)指令來(lái)調(diào)節(jié)流體流量，若執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)不及時(shí)或者控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，就會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行。所以要定期對(duì)這些部分進(jìn)行測(cè)試，保證閥門能正常響應(yīng)操作指令，維持良好的性能狀態(tài)。
（二）清潔環(huán)節(jié)
1. 內(nèi)部污垢清理
由于工業(yè)閥門在工作過(guò)程中，內(nèi)部會(huì)因介質(zhì)的腐蝕、沉淀等原因容易產(chǎn)生污垢雜質(zhì)，這些污垢雜質(zhì)積累到一定程度，就會(huì)對(duì)閥門的密封和操作性能產(chǎn)生不良影響。例如在輸送含雜質(zhì)較多介質(zhì)的管道上的閥門，像一些礦業(yè)開采中輸送含有礦渣顆粒的液體的閥門，雜質(zhì)很容易在閥門內(nèi)部堆積。所以要定期對(duì)閥門內(nèi)部進(jìn)行清理，可根據(jù)實(shí)際情況，使用清水或化學(xué)清洗劑將污垢清除干凈。比如有一種閥門內(nèi)部結(jié)垢污漬清洗處理方法，先是在閥門兩端接通管道，外接清水進(jìn)行初步清洗，接著注入清洗劑并讓其在閥門內(nèi)循環(huán)，之后再用清水多次沖洗，最后還進(jìn)行鈍化膜處理以及烘干等步驟，通過(guò)這樣一套流程，能對(duì)閥門內(nèi)部的一些清洗死角也進(jìn)行有效清理，達(dá)到較好的清洗效果。
2. 外部環(huán)境清潔
保持閥門及其周圍環(huán)境清潔也是十分必要的。在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，往往存在大量灰塵等污染物，如果這些污染物附著在閥門上，尤其是對(duì)于一些帶有精密結(jié)構(gòu)的閥門，可能會(huì)影響其正常運(yùn)行，長(zhǎng)期下來(lái)還會(huì)加速閥門的損壞。比如在電子芯片制造車間，對(duì)環(huán)境潔凈度要求很高，相應(yīng)的閥門若外部布滿灰塵，可能會(huì)影響其內(nèi)部的一些微小部件的活動(dòng)，進(jìn)而影響閥門的精準(zhǔn)控制功能。所以要定期打掃閥門周邊環(huán)境，防止灰塵等污染物附著，助力閥門長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
（三）潤(rùn)滑措施
1. 選擇合適潤(rùn)滑劑
針對(duì)不同類型的閥門運(yùn)動(dòng)部件，如閥桿、閥瓣、填料函等，要依據(jù)其工作環(huán)境、材質(zhì)等因素，選擇合適的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂進(jìn)行涂抹。不同的工作環(huán)境對(duì)潤(rùn)滑劑的要求差異很大，例如在高溫環(huán)境下工作的閥門，像鋼鐵廠的一些用于輸送高溫鐵水的閥門，就需要選擇耐高溫的潤(rùn)滑脂，以免潤(rùn)滑劑在高溫下失效，導(dǎo)致部件之間摩擦力增大，加劇磨損；而在有化學(xué)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中，如化工生產(chǎn)線上的閥門，則要選用具有抗腐蝕性能的潤(rùn)滑劑，防止?jié)櫥瑒┍换瘜W(xué)介質(zhì)腐蝕，失去潤(rùn)滑作用，進(jìn)而影響閥門操作。所以，正確選擇潤(rùn)滑劑對(duì)于閥門的正常運(yùn)行和壽命延長(zhǎng)起著關(guān)鍵作用。
2. 確定潤(rùn)滑周期
合理確定潤(rùn)滑周期是保障閥門運(yùn)動(dòng)部件始終保持良好潤(rùn)滑狀態(tài)、減少磨損情況發(fā)生的重要舉措。潤(rùn)滑周期的確定需要綜合考慮閥門的使用頻率、工作時(shí)長(zhǎng)等因素。對(duì)于那些使用頻繁、長(zhǎng)時(shí)間處于運(yùn)行狀態(tài)的閥門，比如在大型發(fā)電廠中，用于控制蒸汽流量的閥門，由于其幾乎不間斷地工作，就需要相對(duì)較短的潤(rùn)滑周期，可能每隔一段時(shí)間就要進(jìn)行一次潤(rùn)滑；而對(duì)于一些備用閥門或者使用頻率較低的閥門，則可以適當(dāng)延長(zhǎng)潤(rùn)滑周期。只有根據(jù)實(shí)際情況科學(xué)確定潤(rùn)滑周期，才能讓閥門的運(yùn)動(dòng)部件得到恰到好處的潤(rùn)滑，最大程度降低磨損，維持良好性能。
（四）防銹處理
1. 防銹材料選用
為防止工業(yè)閥門受到介質(zhì)腐蝕和氧化，可使用防銹劑或防銹漆等材料進(jìn)行防銹處理。在選擇防銹材料時(shí)，要充分考慮閥門所處環(huán)境的濕度、酸堿度等情況。例如在海邊的工廠，由于空氣中鹽分含量高，濕度大，閥門更容易生銹，這時(shí)就需要選用具有較強(qiáng)抗鹽霧、防潮性能的防銹漆；而對(duì)于處在酸性環(huán)境中的閥門，像一些化工企業(yè)中接觸酸性物料的閥門，則要采用能有效抵御酸性介質(zhì)腐蝕的防銹劑，涂抹在閥門表面，形成保護(hù)膜，隔絕閥門與外界腐蝕因素的接觸，從而延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
2. 重點(diǎn)部位防銹
閥門的一些部位相對(duì)更容易被腐蝕，像連接部位、密封面邊緣等地方，在進(jìn)行防銹處理時(shí)要著重關(guān)注。連接部位由于存在縫隙，容易積聚水分和腐蝕性介質(zhì)，若不做好防銹，很容易從這些部位開始生銹，進(jìn)而影響整個(gè)閥門的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；密封面邊緣一旦生銹，會(huì)破壞密封效果，導(dǎo)致泄漏等問(wèn)題出現(xiàn)。所以在進(jìn)行防銹處理時(shí)，要確保這些重點(diǎn)部位的防銹效果達(dá)到要求，比如可以對(duì)這些部位多涂抹幾遍防銹漆或者增加防銹劑的用量等，維持閥門整體性能。
（五）存放注意事項(xiàng)
1. 存放環(huán)境要求
若閥門長(zhǎng)期不使用，存放環(huán)境的選擇至關(guān)重要。要將閥門存放在干燥、通風(fēng)的地方，這樣可以避免閥門受潮生銹。例如一些備用的閥門，如果隨意放置在潮濕陰暗的角落，用不了多久就可能出現(xiàn)表面生銹的情況，影響后續(xù)使用。同時(shí)，還要堵塞通路兩端，防止雜物進(jìn)入閥門內(nèi)部造成損壞。比如在一些建筑工地上，備用的閥門如果不做好通路兩端的防護(hù)，很容易有沙子、石子等雜物進(jìn)入，等到需要使用時(shí)，這些雜物可能導(dǎo)致閥門無(wú)法正常開啟或關(guān)閉，所以做好存放環(huán)境的把控是保障閥門完好的基礎(chǔ)。
2. 避免擠壓碰撞
存放閥門時(shí)，要防止其受到重物擠壓和碰撞。對(duì)于一些結(jié)構(gòu)較為精密、易損的閥門，更要做好防護(hù)措施。比如在儀器儀表制造行業(yè)中使用的一些小型、高精度的閥門，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜且脆弱，一旦受到擠壓碰撞，很可能導(dǎo)致內(nèi)部零件變形、損壞，使閥門失去原有的功能。所以在存放時(shí)，要合理擺放閥門，避免其周圍放置重物，對(duì)于特別容易受損的閥門還可以采用專門的防護(hù)包裝進(jìn)行存放，保證閥門的完整性，以便后續(xù)需要時(shí)能正常投入使用。
三、不同類型工業(yè)閥門的維護(hù)側(cè)重
（一）截?cái)嚅y（如閘閥、截止閥）
1. 閘閥維護(hù)要點(diǎn)
閘閥在工業(yè)管道系統(tǒng)中常被用于截?cái)嗔黧w，要確保其良好運(yùn)行，維護(hù)時(shí)需著重關(guān)注幾個(gè)關(guān)鍵方面。
首先是閘板與閥座的密封情況檢查。閘板和閥座是實(shí)現(xiàn)截?cái)喙δ艿暮诵牟课唬L(zhǎng)期使用后，由于介質(zhì)的沖刷、腐蝕以及頻繁啟閉帶來(lái)的摩擦等因素，密封面可能會(huì)出現(xiàn)磨損、劃傷等問(wèn)題，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，產(chǎn)生泄漏。所以要定期通過(guò)專業(yè)的檢測(cè)手段，例如利用探傷設(shè)備或者進(jìn)行氣密試驗(yàn)等方式，查看密封面是否完好，有無(wú)泄漏點(diǎn)。一旦發(fā)現(xiàn)密封面有輕微損傷，可以采用研磨修復(fù)的辦法，若損傷較為嚴(yán)重，則需及時(shí)更換閘板或閥座部件。
其次，要定期清理閘板滑道內(nèi)的雜物。在流體輸送過(guò)程中，介質(zhì)里可能夾雜著各種雜質(zhì)，如鐵銹、焊渣、泥沙等，這些雜質(zhì)容易進(jìn)入閘板滑道，堆積后會(huì)阻礙閘板的順暢升降。可定期打開閥門的檢修孔，使用合適的工具，比如小型的鏟子、刷子等，將滑道內(nèi)的雜物清理出來(lái)，然后用干凈的抹布擦拭滑道表面，確保其光潔，使閘板能在滑道內(nèi)靈活移動(dòng)，保障每次開啟和關(guān)閉動(dòng)作都能準(zhǔn)確執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)良好的截?cái)喙δ堋Ａ硗猓瑢?duì)于一些長(zhǎng)期處于惡劣工況（如高腐蝕性介質(zhì)、高溫高壓環(huán)境）下的閘閥，還需加強(qiáng)對(duì)閥體整體結(jié)構(gòu)的檢查，查看是否有變形、裂紋等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。
2. 截止閥維護(hù)要點(diǎn)
截止閥在工業(yè)應(yīng)用中，對(duì)其維護(hù)需要關(guān)注多個(gè)要點(diǎn)，以保證操作靈活且密封可靠。
一是閥桿與填料的密封問(wèn)題。填料通常位于閥桿與閥體的連接處，起著防止介質(zhì)泄漏的重要作用。隨著閥門的頻繁操作以及時(shí)間的推移，填料可能會(huì)因磨損、老化而失去彈性，導(dǎo)致密封性能下降，出現(xiàn)介質(zhì)沿閥桿外漏的情況。因此，要定期檢查填料的密封狀況，若發(fā)現(xiàn)有輕微泄漏，可以通過(guò)適當(dāng)擰緊填料壓蓋螺栓來(lái)增加填料的密封壓力，但要注意避免過(guò)度擰緊導(dǎo)致閥桿摩擦力過(guò)大，影響操作靈活性。若填料已經(jīng)嚴(yán)重磨損或老化，則需及時(shí)更換新的填料，并且在安裝新填料時(shí)，要按照正確的方法分層裝填、壓實(shí)，確保密封效果。
二是檢查閥瓣的磨損情況。閥瓣在截止閥開啟和關(guān)閉過(guò)程中，與閥座不斷接觸、摩擦，容易出現(xiàn)磨損，特別是在處理含有顆粒雜質(zhì)的介質(zhì)或者頻繁進(jìn)行大幅度調(diào)節(jié)流量的工況下，磨損速度會(huì)更快。定期將閥門拆卸開，查看閥瓣表面的磨損程度，若磨損超過(guò)規(guī)定的允許范圍，會(huì)使閥門關(guān)閉時(shí)無(wú)法完全貼合閥座，造成內(nèi)漏，此時(shí)就需要更換新的閥瓣。同時(shí)，還要對(duì)閥座進(jìn)行相應(yīng)的檢查和修復(fù)，保證二者之間的密封配合良好。
此外，定期對(duì)閥桿進(jìn)行潤(rùn)滑也十分關(guān)鍵。可以選擇合適的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，涂抹在閥桿表面，減少閥桿與填料以及其他相關(guān)部件之間的摩擦力，使閥桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中更加順暢，這樣在開啟和關(guān)閉截止閥時(shí)操作就會(huì)更加輕松靈活，也有助于延長(zhǎng)閥桿及整個(gè)閥門的使用壽命。
（二）調(diào)節(jié)閥（如節(jié)流閥、減壓閥）
1. 節(jié)流閥維護(hù)要點(diǎn)
節(jié)流閥主要用于對(duì)流量進(jìn)行精確控制，在維護(hù)時(shí)重點(diǎn)要關(guān)注節(jié)流口的磨損情況以及調(diào)節(jié)精度的校準(zhǔn)。
節(jié)流口作為節(jié)流閥控制流量的關(guān)鍵部位，其在工作過(guò)程中，由于高速流體的沖刷以及介質(zhì)中可能含有的微小顆粒雜質(zhì)的摩擦作用，很容易出現(xiàn)磨損。一旦節(jié)流口出現(xiàn)磨損，其開口形狀、尺寸等都會(huì)發(fā)生改變，進(jìn)而影響流量控制的準(zhǔn)確性，導(dǎo)致實(shí)際流量與設(shè)定流量出現(xiàn)偏差。所以，需要定期利用專業(yè)的流量檢測(cè)設(shè)備，對(duì)節(jié)流閥的流量進(jìn)行測(cè)量，對(duì)比實(shí)際流量與理論設(shè)定流量之間的差異，以此判斷節(jié)流口是否有磨損情況。若發(fā)現(xiàn)磨損，對(duì)于輕微磨損的情況，可以嘗試采用精密研磨等修復(fù)手段，盡量恢復(fù)節(jié)流口的原有尺寸和精度；而對(duì)于磨損較為嚴(yán)重、已經(jīng)無(wú)法滿足流量控制要求的節(jié)流口，則要及時(shí)更換新的節(jié)流部件，確保流量控制的精準(zhǔn)性。
另外，由于節(jié)流閥的調(diào)節(jié)精度對(duì)于整個(gè)工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量可能有著重要影響，所以還需定期對(duì)其調(diào)節(jié)精度進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)過(guò)程要依據(jù)相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備說(shuō)明書要求，使用標(biāo)準(zhǔn)的流量計(jì)量器具，對(duì)節(jié)流閥在不同開度下的流量進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，并與規(guī)定的流量值進(jìn)行比對(duì)，通過(guò)調(diào)整閥門的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（如調(diào)節(jié)螺桿等）來(lái)修正偏差，保證節(jié)流閥在各個(gè)工況下都能準(zhǔn)確地按照設(shè)定要求控制流量。
2. 減壓閥維護(hù)要點(diǎn)
減壓閥在工業(yè)系統(tǒng)中承擔(dān)著將高壓流體穩(wěn)定減為符合要求的低壓流體的重要任務(wù)，其維護(hù)工作不容忽視。
首先，要定期檢測(cè)其減壓性能。可以通過(guò)在減壓閥的進(jìn)出口安裝壓力檢測(cè)儀表，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)出口壓力的變化情況，查看實(shí)際的減壓效果是否符合設(shè)計(jì)要求。例如，在一些工業(yè)蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)中，減壓閥需要將來(lái)自鍋爐的高壓蒸汽穩(wěn)定地減壓至適合生產(chǎn)設(shè)備使用的低壓蒸汽，如果減壓性能出現(xiàn)異常，會(huì)導(dǎo)致下游設(shè)備因壓力過(guò)高或過(guò)低而無(wú)法正常工作，甚至引發(fā)安全事故。當(dāng)檢測(cè)到減壓后的壓力不符合要求時(shí)，要進(jìn)一步排查原因，可能是內(nèi)部的閥芯、閥座磨損導(dǎo)致密封不嚴(yán)，或者是彈簧等彈性元件的彈性發(fā)生變化，影響了減壓閥的調(diào)節(jié)作用等。
其次，查看彈簧等彈性元件的彈性是否正常以及密封件有無(wú)老化。彈簧在減壓閥中起著關(guān)鍵的調(diào)節(jié)作用，其彈性的變化會(huì)直接影響減壓閥對(duì)壓力的調(diào)節(jié)能力。長(zhǎng)期使用后，彈簧可能會(huì)因疲勞、腐蝕等原因出現(xiàn)彈性減弱的情況，此時(shí)就需要更換新的彈簧。同時(shí)，密封件如密封圈、密封墊片等，在高壓、高溫以及不同介質(zhì)的作用下，容易老化、變硬、失去彈性，從而造成泄漏，影響減壓閥的整體性能。所以要定期檢查密封件的外觀、質(zhì)地等情況，一旦發(fā)現(xiàn)有老化、損壞的跡象，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的密封件，確保減壓閥能穩(wěn)定可靠地將高壓減為符合要求的低壓，保障下游設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)行。
（三）止回閥
1. 旋啟式止回閥維護(hù)要點(diǎn)
旋啟式止回閥在管道系統(tǒng)中靠介質(zhì)的流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流，其維護(hù)有以下關(guān)鍵要點(diǎn)。
一是檢查閥瓣的靈活性。在介質(zhì)流動(dòng)過(guò)程中，難免會(huì)夾雜一些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)有可能進(jìn)入閥體內(nèi)，卡住閥瓣，使其不能正常關(guān)閉或開啟。例如在一些給排水管道系統(tǒng)中，如果水中的泥沙、雜物等進(jìn)入旋啟式止回閥內(nèi)，堆積在閥瓣的活動(dòng)部位，就會(huì)阻礙閥瓣的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。所以要定期打開閥門進(jìn)行檢查，手動(dòng)操作閥瓣，查看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)卡住，需小心清理，避免損傷閥瓣及其他部件。
二是定期清理閥體內(nèi)的污垢。由于長(zhǎng)期與介質(zhì)接觸，閥體內(nèi)壁以及各個(gè)部件表面會(huì)逐漸積累污垢，這些污垢不僅會(huì)影響閥瓣的正常動(dòng)作，還可能腐蝕閥體和部件。可采用合適的清洗劑，如對(duì)于普通的水介質(zhì)管道上的旋啟式止回閥，可以用清水配合軟毛刷進(jìn)行清洗；對(duì)于輸送有一定腐蝕性介質(zhì)的閥門，則要使用相應(yīng)的化學(xué)清洗劑，按照正確的清洗流程操作，將閥體內(nèi)的污垢徹底清除干凈，保證閥瓣能依靠自重或介質(zhì)壓力順利動(dòng)作，從而可靠地發(fā)揮防止介質(zhì)倒流的功能。同時(shí)，還要對(duì)閥門的連接部位進(jìn)行檢查，確保螺栓等緊固件無(wú)松動(dòng)，避免因連接松動(dòng)產(chǎn)生泄漏或者影響閥門的整體穩(wěn)定性。
2. 升降式止回閥維護(hù)要點(diǎn)
升降式止回閥的維護(hù)重點(diǎn)在于關(guān)注閥芯與閥座的密封配合以及閥芯在閥體內(nèi)的升降情況。
閥芯與閥座之間的密封配合直接關(guān)系到止回閥的密封效果，防止介質(zhì)倒流。在使用過(guò)程中，由于介質(zhì)的沖刷、閥芯的頻繁升降摩擦以及可能存在的雜質(zhì)影響，密封面容易出現(xiàn)磨損、劃傷等情況，導(dǎo)致密封不嚴(yán)。定期檢查時(shí)，要查看密封面是否光潔，有無(wú)明顯的磨損痕跡，可通過(guò)進(jìn)行氣密試驗(yàn)等方式來(lái)檢測(cè)密封性能。若發(fā)現(xiàn)密封不嚴(yán)的問(wèn)題，對(duì)于輕微的損傷，可以進(jìn)行研磨修復(fù)，使閥芯與閥座能夠重新緊密貼合；若磨損嚴(yán)重，則需更換新的閥芯或閥座部件。
另外，要檢查閥芯在閥體內(nèi)的升降是否順暢。像在一些輸送含有顆粒雜質(zhì)介質(zhì)的管道上的升降式止回閥，雜質(zhì)容易進(jìn)入閥體內(nèi)部，堆積在閥芯的運(yùn)動(dòng)通道上，阻礙閥芯的正常升降。因此，需要定期清理閥體內(nèi)部的雜質(zhì)，確保閥芯能在閥體內(nèi)自由、順暢地升降，及時(shí)處理因磨損或異物導(dǎo)致的密封不嚴(yán)等問(wèn)題，保障止回閥能有效地阻止介質(zhì)反向流動(dòng)，維持管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行秩序。
（四）安全閥
1. 常規(guī)檢查內(nèi)容
安全閥作為保障工業(yè)設(shè)備和管道系統(tǒng)安全的關(guān)鍵閥門，其常規(guī)檢查至關(guān)重要。
要定期檢查其起跳壓力和回座壓力是否符合設(shè)定值。起跳壓力是安全閥開始開啟進(jìn)行泄壓的壓力值，回座壓力則是在泄壓后安全閥重新關(guān)閉時(shí)的壓力值，這兩個(gè)壓力參數(shù)必須嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，才能確保安全閥在系統(tǒng)超壓時(shí)準(zhǔn)確及時(shí)地起跳泄壓，避免壓力過(guò)高引發(fā)安全事故，而在壓力恢復(fù)正常后又能可靠地回座，防止介質(zhì)繼續(xù)泄漏。可以通過(guò)專業(yè)的壓力檢測(cè)設(shè)備，在安全閥的進(jìn)出口管道上進(jìn)行壓力監(jiān)測(cè)，記錄實(shí)際的起跳和回座壓力情況，并與設(shè)定值進(jìn)行對(duì)比。
同時(shí)，查看彈簧、閥芯等關(guān)鍵部件有無(wú)損壞、腐蝕情況。彈簧的彈性性能直接影響安全閥的起跳和回座動(dòng)作，如果彈簧出現(xiàn)腐蝕、斷裂或者彈性減弱等問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致安全閥無(wú)法正常工作；閥芯若有磨損、變形或者被雜質(zhì)卡住等情況，也會(huì)影響其密封性能和開啟的靈活性。所以要定期拆卸安全閥進(jìn)行外觀檢查，查看這些部件表面有無(wú)銹斑、裂紋、磨損痕跡等，對(duì)于有隱患的部件要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換，確保安全閥時(shí)刻處于良好的備用狀態(tài)，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)超壓情況，能夠迅速準(zhǔn)確地發(fā)揮保護(hù)作用。
2. 校驗(yàn)與調(diào)試
安全閥需按照規(guī)定周期進(jìn)行專業(yè)校驗(yàn)和調(diào)試，這是保證其始終處于可靠的超壓保護(hù)狀態(tài)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
校驗(yàn)工作涉及到專業(yè)的設(shè)備和流程，必須嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一般需要將安全閥送至具有資質(zhì)的專業(yè)校驗(yàn)機(jī)構(gòu)，或者由專業(yè)的校驗(yàn)人員攜帶專業(yè)校驗(yàn)設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校驗(yàn)。在校驗(yàn)過(guò)程中，會(huì)利用專門的壓力試驗(yàn)裝置，模擬不同的壓力工況，對(duì)安全閥的起跳壓力、回座壓力、密封性能等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行精確檢測(cè)和調(diào)整，確保其符合設(shè)計(jì)要求和安全規(guī)范。例如，對(duì)于一些用于壓力容器上的安全閥，要按照特種設(shè)備安全管理的相關(guān)規(guī)定，定期（如每年或每半年等，具體依設(shè)備類型和使用環(huán)境而定）進(jìn)行校驗(yàn)。
調(diào)試工作同樣重要，在安裝安全閥后以及每次校驗(yàn)完成后，都需要進(jìn)行調(diào)試，以保證其與整個(gè)系統(tǒng)的適配性和操作的準(zhǔn)確性。調(diào)試時(shí)要檢查安全閥的開啟動(dòng)作是否順暢，有無(wú)異常聲響或卡頓現(xiàn)象，其與控制系統(tǒng)（如果有聯(lián)動(dòng)控制要求的話）之間的信號(hào)傳輸是否正常等。只有通過(guò)嚴(yán)格規(guī)范的校驗(yàn)與調(diào)試，才能讓安全閥可靠地履行超壓保護(hù)職責(zé)，保障工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備和人員安全。
四、工業(yè)閥門維護(hù)的常見問(wèn)題及解決辦法
（一）泄漏問(wèn)題
1. 原因分析
閥門出現(xiàn)泄漏問(wèn)題，通常由多種原因?qū)е隆Ｊ紫龋芊饷鎿p傷是常見因素之一，在閥門長(zhǎng)期使用過(guò)程中，密封面會(huì)因頻繁的啟閉摩擦、介質(zhì)沖刷以及可能受到的外力撞擊等情況，致使表面出現(xiàn)劃痕、凹坑等損傷，破壞了原本良好的密封狀態(tài)，進(jìn)而引發(fā)泄漏。比如在化工生產(chǎn)中，輸送含顆粒雜質(zhì)的腐蝕性介質(zhì)時(shí)，這些雜質(zhì)隨著介質(zhì)流動(dòng)，不斷撞擊密封面，加速密封面的磨損，導(dǎo)致泄漏風(fēng)險(xiǎn)增大。
密封件老化也是不容忽視的原因。像橡膠、塑料等材質(zhì)制成的密封件，隨著時(shí)間推移以及長(zhǎng)時(shí)間接觸各類介質(zhì)，會(huì)出現(xiàn)老化、變硬、失去彈性等情況，無(wú)法緊密貼合密封部位，使得密封效果大打折扣，出現(xiàn)介質(zhì)泄漏現(xiàn)象。例如一些長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境下的閥門，密封件的老化速度會(huì)明顯加快，縮短了正常的密封周期。
安裝不當(dāng)同樣會(huì)造成泄漏問(wèn)題。若閥門安裝時(shí)，密封面未對(duì)齊、螺栓擰緊力矩不均勻等，都會(huì)使密封面不能完全貼合，留下縫隙讓介質(zhì)滲漏。以大型管道上的閘閥為例，如果安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照安裝規(guī)范操作，很容易出現(xiàn)這種因安裝失誤導(dǎo)致的泄漏情況。
此外，介質(zhì)腐蝕也是一大關(guān)鍵因素。當(dāng)閥門接觸具有腐蝕性的介質(zhì)，如化工行業(yè)中的酸性、堿性溶液，或者石油行業(yè)含硫等腐蝕性成分的介質(zhì)，閥體、密封面等部位會(huì)逐漸被腐蝕，使得密封結(jié)構(gòu)遭到破壞，最終導(dǎo)致泄漏發(fā)生。
2. 解決對(duì)策
針對(duì)上述導(dǎo)致泄漏的不同原因，有相應(yīng)的解決辦法。如果是密封件損壞，那么直接更換新的密封件即可。在選擇密封件時(shí)，要充分考慮閥門的工作環(huán)境、介質(zhì)特性等因素，確保新密封件具備良好的耐腐蝕性、耐高溫性等性能，以適應(yīng)實(shí)際工況，恢復(fù)閥門的密封性能。
對(duì)于密封面損傷的情況，若損傷程度較輕，可以通過(guò)研磨修復(fù)的方式，利用專業(yè)的研磨工具和研磨膏等材料，對(duì)密封面進(jìn)行精細(xì)研磨，使其恢復(fù)平整光潔，達(dá)到良好的密封狀態(tài)；要是損傷較為嚴(yán)重，則需要更換密封面部件，例如對(duì)于截止閥，可更換新的閥座或閥瓣等相關(guān)密封面組件。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)是安裝不當(dāng)引起的泄漏時(shí)，要重新調(diào)整安裝位置，仔細(xì)檢查密封面的對(duì)齊情況，按照規(guī)定的力矩均勻擰緊螺栓，保證密封面緊密貼合，消除因安裝問(wèn)題產(chǎn)生的泄漏隱患。
而針對(duì)介質(zhì)腐蝕問(wèn)題，一方面可以選用耐腐蝕材料來(lái)制造閥門，比如采用不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)，提高閥門整體的抗腐蝕能力；另一方面，也可以在閥門表面增加防腐涂層，像涂覆環(huán)氧樹脂漆等防腐涂層，隔絕閥門與腐蝕性介質(zhì)的直接接觸，從而有效防止因腐蝕導(dǎo)致的泄漏情況發(fā)生。
（二）啟閉困難
1. 原因分析
閥桿彎曲、卡死是造成閥門啟閉困難的常見原因之一。閥桿在長(zhǎng)期承受較大外力作用，或者因受到不均勻的壓力、腐蝕等影響時(shí)，容易發(fā)生彎曲變形，導(dǎo)致其在閥體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)內(nèi)無(wú)法順暢移動(dòng)，進(jìn)而影響閥門的正常啟閉操作。例如在大口徑截止閥中，當(dāng)關(guān)閉閥門時(shí)需要克服較大的軸向頂推力，如果閥桿強(qiáng)度不足或者操作不當(dāng)，就很容易出現(xiàn)彎曲情況。另外，若閥桿表面生銹、被雜質(zhì)卡住或者與填料之間摩擦力過(guò)大等，也會(huì)使其卡死，使閥門難以開啟或關(guān)閉。
填料過(guò)緊同樣會(huì)引發(fā)這一問(wèn)題。填料通常用于密封閥桿與閥體之間的間隙，防止介質(zhì)泄漏。但如果在安裝填料時(shí)，填料壓蓋擰得過(guò)緊，就會(huì)增大閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)或上下移動(dòng)的摩擦力，操作閥門時(shí)就會(huì)感覺十分費(fèi)力，出現(xiàn)啟閉困難的現(xiàn)象。而且隨著閥門的頻繁操作，填料還可能會(huì)進(jìn)一步壓實(shí)，加劇這種情況。
介質(zhì)結(jié)垢也是不可忽視的因素。在一些輸送含有雜質(zhì)、容易結(jié)垢的介質(zhì)的管道中，如熱水供應(yīng)系統(tǒng)、某些化工物料輸送管道等，介質(zhì)中的雜質(zhì)、礦物質(zhì)等成分會(huì)在閥門內(nèi)部逐漸沉積結(jié)垢，堆積在閥芯、閥座以及閥桿等部位，阻礙閥門部件的正常運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致閥門啟閉時(shí)阻力增大，操作困難。
對(duì)于電動(dòng)、氣動(dòng)閥門來(lái)說(shuō)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障也會(huì)表現(xiàn)出啟閉困難的情況。例如電動(dòng)閥門的電機(jī)故障、傳動(dòng)部件損壞，或者氣動(dòng)閥門的氣缸漏氣、電磁閥失靈等，都會(huì)使閥門無(wú)法按照控制指令正常動(dòng)作，影響其啟閉功能。
2. 解決對(duì)策
若是閥桿彎曲或卡死的問(wèn)題，對(duì)于輕微彎曲的閥桿，可以嘗試進(jìn)行校正處理，利用專業(yè)的校直工具將其恢復(fù)到正常的直線狀態(tài)；而如果彎曲嚴(yán)重或者卡死無(wú)法修復(fù)時(shí)，則需要更換新的閥桿。同時(shí)，要清理閥桿表面以及其運(yùn)動(dòng)通道內(nèi)的雜質(zhì)、銹跡等，可采用砂紙打磨、除銹劑清洗等方式，還可以適當(dāng)添加潤(rùn)滑劑，減小閥桿與其他部件之間的摩擦力，確保其能靈活運(yùn)動(dòng)。
針對(duì)填料過(guò)緊的情況，需要調(diào)整填料松緊度。先松開填料壓蓋螺栓，然后根據(jù)閥門的操作手感，適當(dāng)回?cái)Q一定的角度，使填料既能起到良好的密封作用，又不會(huì)因過(guò)緊而影響閥桿的正常操作。若填料已經(jīng)磨損嚴(yán)重或者老化失去彈性，那就需要更換新的填料，并按照正確的方法進(jìn)行裝填和壓實(shí)，保證密封效果和操作靈活性。
當(dāng)出現(xiàn)介質(zhì)結(jié)垢導(dǎo)致啟閉困難時(shí)，要及時(shí)清理介質(zhì)結(jié)垢。可以采用化學(xué)清洗的方法，選擇合適的清洗劑，如對(duì)于水垢可以使用酸性清洗劑，按照一定的比例配制成清洗液，注入閥門內(nèi)部，浸泡一段時(shí)間后，再用清水沖洗干凈；也可以使用物理清理手段，比如用刷子、刮刀等工具，將閥門內(nèi)部可見的結(jié)垢物清除掉，恢復(fù)閥門內(nèi)部通道的暢通，降低啟閉阻力。
對(duì)于電動(dòng)、氣動(dòng)閥門，需要全面檢查相關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)是否正常工作。對(duì)于電動(dòng)閥門，要檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、傳動(dòng)齒輪或聯(lián)軸器是否損壞、限位開關(guān)是否靈敏等；對(duì)于氣動(dòng)閥門，則要查看氣缸的密封性、電磁閥的動(dòng)作是否正常、氣管路是否有漏氣現(xiàn)象等。根據(jù)檢查出的具體問(wèn)題，進(jìn)行相應(yīng)的維修或更換部件，確保閥門能夠正常響應(yīng)控制指令，實(shí)現(xiàn)順暢的啟閉操作。
（三）調(diào)節(jié)精度下降
1. 原因分析
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)磨損是造成閥門調(diào)節(jié)精度下降的一個(gè)重要原因。在調(diào)節(jié)閥等需要精確控制流量、壓力等參數(shù)的閥門中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯、閥座、調(diào)節(jié)螺桿等部件，在長(zhǎng)期頻繁的調(diào)節(jié)動(dòng)作過(guò)程中，會(huì)因相互之間的摩擦而逐漸磨損。例如節(jié)流閥的節(jié)流口，由于高速流體的沖刷以及介質(zhì)中微小顆粒雜質(zhì)的摩擦，很容易出現(xiàn)磨損，使節(jié)流口的形狀、尺寸發(fā)生改變，進(jìn)而影響流量控制的準(zhǔn)確性，導(dǎo)致實(shí)際流量與設(shè)定流量出現(xiàn)偏差，無(wú)法精準(zhǔn)地滿足工藝要求。
定位器故障也會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)精度產(chǎn)生不良影響。定位器在調(diào)節(jié)閥的控制系統(tǒng)中起著關(guān)鍵作用，它能夠根據(jù)控制信號(hào)準(zhǔn)確地驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥芯移動(dòng)到相應(yīng)的位置，實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)。但如果定位器出現(xiàn)零點(diǎn)漂移、靈敏度下降、信號(hào)傳輸故障等問(wèn)題，就會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不能準(zhǔn)確地按照設(shè)定要求進(jìn)行開度調(diào)節(jié)，從而使調(diào)節(jié)精度降低。
介質(zhì)壓力波動(dòng)同樣不容忽視。在工業(yè)生產(chǎn)中，很多情況下介質(zhì)的壓力并不是穩(wěn)定不變的，例如在化工反應(yīng)過(guò)程中，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，管道內(nèi)的物料流量、溫度等因素變化，會(huì)引起介質(zhì)壓力的波動(dòng)。而這種壓力波動(dòng)會(huì)使閥門在調(diào)節(jié)過(guò)程中難以穩(wěn)定地控制參數(shù)，即使閥門本身調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)正常，也會(huì)因?yàn)橥獠繅毫Φ牟环€(wěn)定而出現(xiàn)調(diào)節(jié)精度下降的情況，影響整個(gè)工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 解決對(duì)策
對(duì)于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)磨損的情況，若磨損程度較輕，可以通過(guò)修復(fù)的方式來(lái)解決。比如對(duì)于閥芯、閥座表面的輕微磨損，可以采用精密研磨等工藝，使其恢復(fù)到合適的尺寸和光潔度，盡量減小對(duì)調(diào)節(jié)精度的影響；而當(dāng)磨損較為嚴(yán)重，已經(jīng)無(wú)法通過(guò)修復(fù)達(dá)到要求時(shí)，則要及時(shí)更換磨損的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)部件，確保閥門的調(diào)節(jié)功能正常。
如果是定位器故障導(dǎo)致的調(diào)節(jié)精度下降，需要對(duì)定位器進(jìn)行校準(zhǔn)。可依據(jù)相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備說(shuō)明書要求，使用標(biāo)準(zhǔn)的流量計(jì)量器具以及專業(yè)的校準(zhǔn)工具，對(duì)定位器的零點(diǎn)、量程、靈敏度等參數(shù)進(jìn)行精確調(diào)整，使其能夠準(zhǔn)確地將控制信號(hào)轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的閥芯位移，保證調(diào)節(jié)閥在各個(gè)工況下都能按照設(shè)定要求進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。同時(shí)，還要檢查定位器的信號(hào)傳輸線路是否正常，排除信號(hào)干擾等問(wèn)題，確保信號(hào)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
面對(duì)介質(zhì)壓力波動(dòng)問(wèn)題，要采取措施穩(wěn)定介質(zhì)壓力。可以在管道系統(tǒng)中增設(shè)穩(wěn)壓裝置，如壓力調(diào)節(jié)閥、緩沖罐等，通過(guò)這些設(shè)備對(duì)介質(zhì)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)和緩沖，減少壓力的波動(dòng)幅度，為閥門的精確調(diào)節(jié)創(chuàng)造穩(wěn)定的外部條件。對(duì)于一些復(fù)雜的工業(yè)控制系統(tǒng)，還需要綜合考慮整個(gè)工藝流程，從控制策略方面進(jìn)行優(yōu)化，例如采用先進(jìn)的 PID 控制算法、自適應(yīng)控制算法等，根據(jù)實(shí)際工況實(shí)時(shí)調(diào)整閥門的調(diào)節(jié)參數(shù)，進(jìn)一步提高閥門在復(fù)雜工況下的調(diào)節(jié)精度，保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定運(yùn)行。
（四）振動(dòng)與噪音
1. 原因分析
介質(zhì)流速過(guò)快是引發(fā)閥門振動(dòng)與噪音的常見原因之一。當(dāng)介質(zhì)在閥門內(nèi)的流速超過(guò)合理范圍時(shí)，會(huì)形成紊流狀態(tài)，流體的沖擊力和脈動(dòng)作用增強(qiáng)，對(duì)閥門的閥芯、閥座以及閥體等部件產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊，從而引起閥門的振動(dòng)，并伴隨著噪音產(chǎn)生。例如在一些高壓供水管道上的閥門，如果沒有合理控制水流速度，水流快速通過(guò)閥門時(shí)，就容易出現(xiàn)這種因流速過(guò)快導(dǎo)致的振動(dòng)和噪音問(wèn)題。
管道支撐不足也是重要因素。如果閥門所在的管道沒有足夠的支撐結(jié)構(gòu)，或者支撐點(diǎn)設(shè)置不合理，管道在介質(zhì)壓力、自重以及流體沖擊力等作用下，容易發(fā)生晃動(dòng)、變形，這種管道的不穩(wěn)定狀態(tài)會(huì)傳遞給閥門，導(dǎo)致閥門隨之振動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生噪音。比如在長(zhǎng)距離輸送管道上，若中間的支撐吊架間距過(guò)大或者損壞，管道的振動(dòng)就會(huì)影響到沿線的閥門，使其出現(xiàn)異常振動(dòng)和噪音情況。
閥門選型不當(dāng)同樣會(huì)引發(fā)此類問(wèn)題。不同類型、規(guī)格的閥門有其特定的適用工況，如果在實(shí)際應(yīng)用中選擇的閥門不符合介質(zhì)特性、壓力、流量等要求，就可能出現(xiàn)不匹配的情況。例如在需要精確控制小流量的場(chǎng)合，選用了流量特性不合適的調(diào)節(jié)閥，可能導(dǎo)致閥門在調(diào)節(jié)過(guò)程中出現(xiàn)不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。另外，閥門的公稱壓力、公稱直徑等參數(shù)選擇不合理，也會(huì)使其在運(yùn)行過(guò)程中承受過(guò)大的壓力或流量，從而引發(fā)振動(dòng)和噪音現(xiàn)象。
這些因素往往相互作用，進(jìn)一步加劇了閥門的振動(dòng)與噪音情況。比如介質(zhì)流速過(guò)快會(huì)使閥門的振動(dòng)更劇烈，而管道支撐不足又無(wú)法有效抑制這種振動(dòng)，閥門選型不當(dāng)則使得其本身在運(yùn)行時(shí)就容易處于不穩(wěn)定狀態(tài)，多種不利因素疊加，導(dǎo)致閥門在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)較為嚴(yán)重的異常振動(dòng)和噪音問(wèn)題。
2. 解決對(duì)策
針對(duì)介質(zhì)流速過(guò)快的情況，可以采取調(diào)整介質(zhì)流速的措施。通過(guò)合理設(shè)計(jì)管道系統(tǒng)，如增大管徑、增加節(jié)流裝置等方式，降低介質(zhì)在閥門處的流速，使其保持在合理范圍內(nèi)，減少因流速過(guò)快產(chǎn)生的沖擊力和紊流現(xiàn)象，從而緩解閥門的振動(dòng)與噪音。例如在一些蒸汽管道上，可以適當(dāng)增大管徑或者安裝節(jié)流孔板，來(lái)控制蒸汽流速，降低對(duì)閥門的沖擊。
為解決管道支撐不足的問(wèn)題，需要增加管道支撐。根據(jù)管道的走向、長(zhǎng)度、重量以及介質(zhì)特性等因素，合理增設(shè)支撐吊架、管托等支撐結(jié)構(gòu)，并且要確保支撐點(diǎn)的間距符合要求，使管道能夠穩(wěn)固地固定在相應(yīng)位置，避免因管道晃動(dòng)而傳遞振動(dòng)給閥門。同時(shí)，要定期檢查支撐結(jié)構(gòu)的狀態(tài)，及時(shí)修復(fù)或更換損壞的支撐部件，保證其支撐作用的有效性。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)是閥門選型不當(dāng)導(dǎo)致振動(dòng)與噪音時(shí)，要更換合適的閥門類型。重新根據(jù)實(shí)際的工況要求，綜合考慮介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、流量以及控制精度等因素，選擇與之匹配的閥門。比如對(duì)于要求雙向密封且耐高壓的場(chǎng)合，可以選用球閥等密封性好、承壓能力強(qiáng)的閥門；對(duì)于需要精確調(diào)節(jié)流量的情況，選擇調(diào)節(jié)特性優(yōu)良的調(diào)節(jié)閥。
對(duì)于已經(jīng)安裝的閥門，如果振動(dòng)和噪音問(wèn)題仍然存在，可以考慮加裝減振裝置或改變管道布局等措施。減振裝置如減振墊、減振器等，可以安裝在閥門與管道的連接部位或者閥門的底座下方，吸收和緩沖閥門的振動(dòng)，減少振動(dòng)向周圍傳遞，進(jìn)而降低噪音。改變管道布局則可以通過(guò)優(yōu)化管道的走向、減少?gòu)濐^和變徑等方式，使介質(zhì)在管道內(nèi)的流動(dòng)更加順暢，減輕對(duì)閥門的沖擊，達(dá)到減少振動(dòng)與噪音的目的。
五、工業(yè)閥門維護(hù)的記錄與檔案管理
（一）記錄內(nèi)容
在工業(yè)閥門的維護(hù)工作中，詳細(xì)且準(zhǔn)確的維護(hù)記錄有著至關(guān)重要的作用。維護(hù)記錄應(yīng)涵蓋多方面的內(nèi)容，首先便是每次維護(hù)的時(shí)間，精確記錄下具體的年月日以及維護(hù)操作所處的生產(chǎn)階段等信息，這有助于后續(xù)回顧閥門在不同時(shí)間段的維護(hù)情況，分析其隨時(shí)間變化的運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)。
具體的維護(hù)內(nèi)容更是記錄的核心部分，比如是進(jìn)行了外觀檢查、性能測(cè)試，還是內(nèi)部污垢清理、部件更換等操作，都要一一詳細(xì)記錄。例如，在對(duì)某化工生產(chǎn)線上的閘閥進(jìn)行維護(hù)時(shí)，若此次維護(hù)進(jìn)行了閘板與閥座密封情況的檢查，通過(guò)氣密試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)了輕微泄漏，隨后采用研磨修復(fù)的辦法對(duì)密封面進(jìn)行了處理，那么這些具體步驟和情況都要完整記錄在案。
更換的部件也不容忽視，要記錄清楚更換的是何種部件、部件的規(guī)格型號(hào)以及更換的原因等。像一臺(tái)長(zhǎng)期處于高溫高壓環(huán)境下的截止閥，因閥桿出現(xiàn)嚴(yán)重磨損而更換了新的閥桿，這時(shí)就需要將新閥桿的詳細(xì)參數(shù)，如材質(zhì)、長(zhǎng)度、直徑等信息記錄下來(lái)，同時(shí)注明是由于磨損導(dǎo)致的更換。
此外，維修前后閥門的狀態(tài)也必須詳細(xì)記錄。維修前閥門存在哪些故障表現(xiàn)，比如是啟閉困難、存在泄漏，還是調(diào)節(jié)精度下降等；維修后經(jīng)過(guò)檢測(cè)，閥門的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否恢復(fù)正常，例如操作靈活性是否良好、密封性能是否達(dá)到要求、調(diào)節(jié)精度是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)等情況，都要用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和描述記錄下來(lái)。
這些全面且細(xì)致的維護(hù)記錄，能夠?yàn)楹罄m(xù)的維護(hù)決策提供有力的數(shù)據(jù)支持。通過(guò)對(duì)過(guò)往記錄的分析，可以總結(jié)出閥門各部件的易損情況、不同工況下故障出現(xiàn)的頻率等規(guī)律，從而科學(xué)合理地安排下一次的維護(hù)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備好可能需要更換的部件，采取更具針對(duì)性的維護(hù)措施，確保閥門始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
（二）檔案利用
完善的工業(yè)閥門維護(hù)檔案，對(duì)于整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)流程中的閥門管理有著不可替代的作用。通過(guò)對(duì)一系列維護(hù)記錄進(jìn)行整理、歸檔，形成系統(tǒng)的檔案資料后，我們可以從中挖掘出許多有價(jià)值的信息，用于指導(dǎo)后續(xù)的維護(hù)工作以及應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
一方面，借助檔案能夠分析閥門的故障規(guī)律。例如，通過(guò)查看不同時(shí)間段、不同工況下閥門出現(xiàn)故障的類型、頻率以及對(duì)應(yīng)的維修情況等記錄，我們可以總結(jié)出某類閥門在特定介質(zhì)環(huán)境、操作頻率下容易出現(xiàn)的故障模式。像是在輸送含顆粒雜質(zhì)較多介質(zhì)的礦業(yè)開采管道上的閥門，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期記錄分析，發(fā)現(xiàn)其頻繁出現(xiàn)因雜質(zhì)堆積導(dǎo)致的內(nèi)部部件磨損、啟閉困難等問(wèn)題，依據(jù)這樣的規(guī)律，就可以提前制定相應(yīng)的預(yù)防措施，如縮短清潔周期、加強(qiáng)過(guò)濾裝置的維護(hù)等，以降低故障發(fā)生的概率。
同時(shí)，維護(hù)檔案還能直觀反映出不同維護(hù)措施的實(shí)際效果。對(duì)比采取不同維護(hù)方法前后閥門的運(yùn)行狀態(tài)變化、故障間隔時(shí)間等數(shù)據(jù)，我們可以判斷出某種潤(rùn)滑措施、防銹處理方式是否有效，進(jìn)而決定是否繼續(xù)沿用或者需要進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。比如，對(duì)某批采用了新型防銹漆的閥門，通過(guò)檔案里記錄的后續(xù)生銹情況與之前使用普通防銹漆時(shí)的對(duì)比，就能確定該新型防銹漆的實(shí)際防銹效果，以便合理選用防銹材料。
基于這些分析，我們可以合理安排后續(xù)的維護(hù)計(jì)劃，根據(jù)閥門的故障規(guī)律和維護(hù)效果，科學(xué)確定下一次各項(xiàng)維護(hù)工作的時(shí)間節(jié)點(diǎn)、具體內(nèi)容以及重點(diǎn)關(guān)注的部位等。例如，對(duì)于那些容易出現(xiàn)磨損問(wèn)題的閥門，適當(dāng)縮短檢查和部件更換的周期；對(duì)于維護(hù)后效果良好、運(yùn)行穩(wěn)定的閥門，可以適當(dāng)延長(zhǎng)一些維護(hù)間隔時(shí)間，提高維護(hù)工作的效率和經(jīng)濟(jì)性。
此外，檔案便于追溯閥門的維護(hù)歷史，在閥門出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，能夠快速定位故障原因并采取有效的解決辦法。當(dāng)某閥門突發(fā)故障，我們可以迅速查閱其維護(hù)檔案，查看之前的維修記錄、更換部件情況以及近期的運(yùn)行狀態(tài)等信息，從中查找可能引發(fā)當(dāng)前故障的線索，比如是否是上次更換的部件質(zhì)量不佳、近期的維護(hù)操作存在遺漏等，進(jìn)而有針對(duì)性地進(jìn)行修復(fù)，減少因故障排查而耽誤的生產(chǎn)時(shí)間，保障生產(chǎn)的連續(xù)性。
六、工業(yè)閥門維護(hù)的安全與注意事項(xiàng)
（一）維護(hù)前準(zhǔn)備
1. 關(guān)閉閥門排空介質(zhì)
在對(duì)工業(yè)閥門進(jìn)行維護(hù)之前，務(wù)必先關(guān)閉閥門，這是保障后續(xù)維護(hù)工作安全開展的首要步驟。關(guān)閉閥門能夠阻止介質(zhì)繼續(xù)在管道內(nèi)流動(dòng)，避免在維護(hù)操作過(guò)程中，因介質(zhì)意外泄漏而對(duì)維護(hù)人員造成傷害，比如燙傷、化學(xué)腐蝕傷害等，同時(shí)也能防止介質(zhì)泄漏引發(fā)其他安全事故，像火災(zāi)、爆炸以及對(duì)周邊環(huán)境造成污染等情況。
以化工行業(yè)為例，許多化工生產(chǎn)中涉及的介質(zhì)具有腐蝕性、毒性或者易燃易爆性，若閥門未關(guān)閉就貿(mào)然進(jìn)行維護(hù)，一旦這些介質(zhì)泄漏出來(lái)，后果不堪設(shè)想。而在石油行業(yè)，原油、成品油等介質(zhì)如果泄漏，不僅會(huì)造成資源浪費(fèi)，還可能因流淌擴(kuò)散形成安全隱患。在實(shí)際操作時(shí)，要按照相應(yīng)的操作規(guī)程，確保閥門完全關(guān)閉，并且要通過(guò)觀察壓力表、液位計(jì)等相關(guān)儀表，或者檢查管道內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)情況等方式來(lái)確認(rèn)閥門關(guān)閉的有效性。之后，要將管道內(nèi)的介質(zhì)排空，可以通過(guò)在管道的低點(diǎn)設(shè)置排放口，利用重力作用讓介質(zhì)自然流出，也可以借助一些泵送設(shè)備將介質(zhì)抽出，排空的程度要根據(jù)具體的維護(hù)需求以及管道布局等來(lái)確定，總之要盡可能將介質(zhì)排空，為后續(xù)的維護(hù)工作創(chuàng)造安全的條件。
2. 準(zhǔn)備合適工具設(shè)備
根據(jù)閥門的類型、規(guī)格以及具體的維護(hù)工作內(nèi)容，準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具和設(shè)備是至關(guān)重要的。不同類型的閥門，如閘閥、截止閥、球閥等，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，需要使用的工具也有差異。例如，對(duì)于閘閥，如果要拆卸閘板進(jìn)行檢查或維修，可能需要用到扳手來(lái)拆卸連接螺栓，用起吊設(shè)備（針對(duì)較大口徑的閘閥）將閘板吊起，還可能需要一些專用的夾具來(lái)固定閘板便于操作；而對(duì)于球閥，若要對(duì)球體進(jìn)行維護(hù)，可能需要特制的球體拆卸工具以及能精確測(cè)量球體尺寸和表面狀況的量具等。
規(guī)格方面，大口徑閥門的維護(hù)可能需要大型的扳手、千斤頂?shù)攘α枯^大的工具來(lái)拆卸和安裝部件，而小口徑閥門則需要更為精細(xì)的小型工具，像小型螺絲刀、鑷子等，以便在狹小空間內(nèi)操作。同時(shí)，要考慮維護(hù)工作的具體內(nèi)容，如果是進(jìn)行內(nèi)部清潔，就需要準(zhǔn)備相應(yīng)的清洗劑、刷子、高壓水槍（針對(duì)允許水洗的閥門）等清潔工具；若是進(jìn)行部件的更換，除了拆卸和安裝工具外，還要準(zhǔn)備好新的符合規(guī)格要求的零部件。另外，像一些檢測(cè)設(shè)備，如探傷儀用于檢測(cè)閥門關(guān)鍵部件是否有裂紋等缺陷，壓力測(cè)試泵用于檢測(cè)閥門的密封性能等，也要根據(jù)實(shí)際情況準(zhǔn)備妥當(dāng)，只有工具設(shè)備合適，才能保證維護(hù)工作順利進(jìn)行，避免因工具不匹配而損壞閥門或者無(wú)法完成相應(yīng)的維護(hù)項(xiàng)目。
（二）維護(hù)操作規(guī)范
1. 按步驟操作
工業(yè)閥門的維護(hù)工作必須嚴(yán)格按照既定的步驟來(lái)進(jìn)行，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有其重要性和關(guān)聯(lián)性，隨意省略或更改環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致維護(hù)效果不佳，甚至引發(fā)新的問(wèn)題。比如在對(duì)閥門進(jìn)行拆卸時(shí)，要先按照正確的順序拆卸外部的連接件，如螺栓、螺母等，做好標(biāo)記并妥善保管，然后再逐步拆解內(nèi)部的部件，這個(gè)順序是基于閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及便于后續(xù)的組裝還原考慮的。
以常見的截止閥為例，首先要關(guān)閉上下游的管道閥門，排空介質(zhì)后，使用合適的扳手松開填料壓蓋螺栓，然后拆卸閥蓋與閥體的連接螺栓，將閥蓋取下，才能進(jìn)一步檢查閥瓣、閥桿等部件的情況。在檢查過(guò)程中，要按照外觀檢查、尺寸測(cè)量、性能測(cè)試等步驟依次進(jìn)行，不能遺漏對(duì)關(guān)鍵部位的檢查。完成檢查和必要的維修、保養(yǎng)后，又要按照與拆卸相反的順序，先將內(nèi)部部件準(zhǔn)確安裝到位，再安裝閥蓋并均勻擰緊連接螺栓，最后調(diào)整填料壓蓋的松緊度等。而且在整個(gè)過(guò)程中，對(duì)于一些需要記錄的數(shù)據(jù)，如部件的磨損尺寸、更換的零件規(guī)格等，都要及時(shí)準(zhǔn)確記錄，這樣才能確保每個(gè)維護(hù)項(xiàng)目都能準(zhǔn)確實(shí)施，使閥門在維護(hù)后能達(dá)到預(yù)期的性能狀態(tài)，正常投入使用。
2. 特殊閥門要求
對(duì)于一些特殊的工業(yè)閥門，因其工作環(huán)境特殊，有著不同于普通閥門的維護(hù)要求，必須遵循相關(guān)的特殊規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，否則容易引發(fā)嚴(yán)重后果。
高溫閥門，比如在電站、石化行業(yè)熱油系統(tǒng)中應(yīng)用的高溫閥門，由于長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境，其閥體、閥桿、密封件等部件容易出現(xiàn)材料性能變化，像金屬材料的強(qiáng)度降低、密封件老化加速等情況。在維護(hù)時(shí)，要選擇耐高溫的潤(rùn)滑劑對(duì)閥桿等運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，防止因高溫導(dǎo)致潤(rùn)滑劑失效而加劇磨損；檢查密封件的老化程度，及時(shí)更換有問(wèn)題的密封件；還要關(guān)注閥體的結(jié)構(gòu)完整性，查看是否有因熱應(yīng)力等因素導(dǎo)致的變形、裂紋等問(wèn)題。
高壓閥門，常用于像深水下油田開采等需要承受高壓力的場(chǎng)合，其對(duì)密封性能和強(qiáng)度要求極高。維護(hù)時(shí)要重點(diǎn)檢測(cè)閥門的密封面是否有損傷，因?yàn)橐坏┟芊獠粐?yán)，在高壓作用下介質(zhì)泄漏會(huì)非常危險(xiǎn)；對(duì)閥門的閥體、閥蓋等承壓部件要進(jìn)行探傷檢測(cè)，確保沒有裂紋等隱患；在拆卸和安裝過(guò)程中，要使用合適的工裝設(shè)備，按照規(guī)定的力矩?cái)Q緊螺栓等連接件，保證閥門的整體強(qiáng)度能夠承受高壓。
耐腐蝕閥門，在化工行業(yè)處理強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)時(shí)發(fā)揮關(guān)鍵作用，維護(hù)時(shí)要著重檢查防腐涂層或襯里的完好性，若有破損要及時(shí)修復(fù)或重新進(jìn)行防腐處理；定期更換密封件，選擇耐腐蝕性強(qiáng)的密封材料，避免因密封件被腐蝕導(dǎo)致介質(zhì)泄漏；同時(shí)對(duì)閥門的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行仔細(xì)檢查，防止因腐蝕造成部件減薄、穿孔等問(wèn)題影響閥門的正常運(yùn)行。
精密控制閥，常見于制藥工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用等對(duì)流量控制精度要求高的場(chǎng)合，維護(hù)時(shí)要在清潔的環(huán)境下進(jìn)行操作，防止雜質(zhì)進(jìn)入影響其精度；對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的部件，如閥芯、閥座等，要采用精密的測(cè)量工具檢查其磨損情況，輕微磨損可以通過(guò)研磨等精密修復(fù)手段處理，磨損嚴(yán)重則需及時(shí)更換；還要定期校準(zhǔn)閥門的調(diào)節(jié)精度，確保其能滿足微量調(diào)節(jié)流量的要求。
總之，特殊閥門的維護(hù)要充分考慮其特殊工況帶來(lái)的影響，嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范和要求進(jìn)行操作，保障其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
（三）維護(hù)后檢查
1. 部件復(fù)位
在完成工業(yè)閥門的維護(hù)工作后，要將閥門的各個(gè)操作部件仔細(xì)恢復(fù)到原來(lái)的位置，這一點(diǎn)對(duì)于閥門后續(xù)能否正常運(yùn)行起著關(guān)鍵作用。比如閥門的手輪，要確保其安裝牢固且處于正確的開啟或關(guān)閉指示位置，若手輪安裝歪斜或者指示位置不準(zhǔn)確，操作人員在操作閥門時(shí)就無(wú)法準(zhǔn)確判斷閥門的狀態(tài)，容易出現(xiàn)誤操作。
對(duì)于帶有電動(dòng)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門，要檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體的連接部位是否復(fù)位準(zhǔn)確，傳動(dòng)部件的連接是否緊密且能靈活傳動(dòng)，像電動(dòng)閥門的聯(lián)軸器要安裝到位，保證電機(jī)能正常帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)；氣動(dòng)閥門的氣缸與閥桿的連接要穩(wěn)固，使氣缸能準(zhǔn)確驅(qū)動(dòng)閥門動(dòng)作。還有閥門內(nèi)部的閥芯、閥座等關(guān)鍵部件，在安裝完成后要保證其處于正常的配合位置，例如截止閥的閥瓣要能準(zhǔn)確地與閥座貼合，實(shí)現(xiàn)良好的密封功能，閘閥的閘板要能在滑道內(nèi)順暢升降且與閥座密封良好等。只有各個(gè)部件都準(zhǔn)確復(fù)位，閥門才能在后續(xù)的使用中準(zhǔn)確響應(yīng)操作指令，正常發(fā)揮其控制流體的作用。
2. 試運(yùn)行
維護(hù)后的試運(yùn)行是檢驗(yàn)閥門維護(hù)效果的重要環(huán)節(jié)，不可忽視。在試運(yùn)行時(shí)，要先緩慢地開啟閥門，觀察閥門的運(yùn)行狀態(tài)，查看是否存在異常情況，比如是否有介質(zhì)泄漏的現(xiàn)象，可以通過(guò)觀察閥門的密封部位、連接部位等是否有介質(zhì)滲出，也可以使用一些檢測(cè)工具，如檢漏儀等來(lái)輔助檢測(cè)；檢查閥門的啟閉是否靈活，手動(dòng)操作閥門時(shí)感覺是否順暢，有無(wú)卡頓、阻力過(guò)大的情況，對(duì)于電動(dòng)、氣動(dòng)閥門，還要檢查其按照控制信號(hào)進(jìn)行動(dòng)作時(shí)是否準(zhǔn)確、及時(shí)，有無(wú)異常的聲響或者振動(dòng)等情況。
例如，在一些工業(yè)管道系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥經(jīng)過(guò)維護(hù)后，要在不同的開度下進(jìn)行試運(yùn)行，檢測(cè)其對(duì)流量、壓力等參數(shù)的調(diào)節(jié)是否精準(zhǔn)，是否能滿足工藝要求；止回閥則要通過(guò)介質(zhì)的流動(dòng)來(lái)檢驗(yàn)其能否可靠地防止介質(zhì)倒流，觀察閥瓣的動(dòng)作是否靈活自如等。如果在試運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)停止運(yùn)行，對(duì)閥門進(jìn)行進(jìn)一步的檢查和調(diào)整，直到閥門能夠正常運(yùn)行，各項(xiàng)性能指標(biāo)都符合要求后，才能正式投入使用，確保閥門在后續(xù)的生產(chǎn)
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