行業動態

工業閥門試壓方法
類別:行業動態 發布時間:2024-12-19 10:48:47 瀏覽:0 次
嘿,各位小伙伴們!今天本小編要來給大伙嘮嘮工業閥的試壓大法。話說這閥門試壓常用的介質那可老多了,有水、有油、有空氣、有蒸汽,還有氮氣等等。那各類工業閥門,包括氣動閥門的試壓方法到底是啥樣呢?別急,且聽我一一道來。
一、截止閥和節流閥的試壓玩法
這截止閥和節流閥的強度試驗呢,通常是把組裝好的閥門往試壓架上一放,嘿,打開閥瓣,把介質灌到規定值,然后瞅瞅閥體和閥蓋有沒有 “冒汗” 和滲漏。當然啦,也可以單件來個強度試驗。不過這密封性試驗嘛,就只針對截止閥哦。試驗的時候,截止閥的閥桿得豎得直直的,閥瓣打開,介質從閥瓣底下一端灌進去,灌到規定值后,檢查填料和墊片那旮旯。等合格了,關上閥瓣,再打開另一端瞅瞅有沒有滲漏。要是強度和密封性試驗都想做,那就先做強度試驗,然后把壓力降到密封性試驗規定值,檢查填料和墊片那兒。最后再關上閥瓣,打開出口端看看密封面有沒有滲漏。
咱這高達閥門啊,那可是專業致力于高品質閥門研發制造將近二十年啦!就像一個閥門界的 “超級英雄”,根據工況的實際應用要求,再結合專業的實踐經驗,實實在在地對傳統產品不斷更新和提升。先后取得了十多項產品技術專利呢!還成了德國芬魯斯(FLOS)國內唯一制造供應商。簡直就是高端球閥、球閥制造的 “扛把子”!
二、閘閥的試壓妙招
閘閥的強度試驗跟截止閥一個樣。這閘閥的密封性試驗有兩種方法哦。
方法一:把閘板打開,讓閥內壓力升到規定值。然后關上閘板,趕緊把閘閥拿出來,檢查閘板兩側密封的地方有沒有滲漏。或者直接往閥蓋上的堵頭里灌試驗介質到規定值,再檢查閘板兩側密封處。這方法叫中間試壓。不過呢,公稱通徑 DN32mm 以下的閘閥可不適合用這個方法做密封試驗哦。
方法二:把閘板打開,讓閥門試驗壓力升到規定值。然后關閘板,打開一端盲板,檢查密封面有沒有滲漏。接著再倒個頭,重復上面的試驗,直到合格為止。氣動閘閥的填料和墊片處密封性試驗得在閘板密封性試驗之前進行哦。
三、球閥的試壓奇招
氣動球閥的強度試驗要在球體半開狀態下進行。
- 浮動式球閥密封性試驗:把閥弄到半開狀態,從一端灌進試驗介質,另一端封起來。把球體轉幾下,等閥門處于關閉狀態的時候,打開封閉端檢查,同時檢查填料和墊片處的密封性能,可不能有滲漏現象哦。然后從另一端灌進試驗介質,重復上述試驗。
- 固定式球閥密封性試驗:試驗前先讓球體空載轉幾下。固定式球閥處于關閉狀態,從一端灌進試驗介質到規定值。用壓力表檢查引入端的密封性能,這壓力表精度得 0.5~1 級,量程是試驗壓力的 1.6 倍。在規定時間內,要是沒有降壓現象,那就合格啦。再從另一端灌進試驗介質,重復上述試驗。最后,把閥門弄到半開狀態,兩端封閉,內腔充滿介質,在試驗壓力下檢查填料和墊片處,不能有滲漏。
- 三通球閥得在各個位置上進行密封性試驗。
四、旋塞閥的試壓寶典
- 旋塞閥進行強度試驗的時候,介質從一端灌進去,把其他通路封起來,把塞子依次轉到全開的各個工作位置進行試驗,要是閥體沒有滲漏,那就合格啦。
- 密封性試驗的時候,直通式旋塞得讓腔內和通路壓力相等,把塞子轉到關閉位置,從另一端檢查,然后把塞子轉 180° 重復上述試驗。三通式或四通式旋塞閥得讓腔內和通路一端壓力相等,把塞子依次轉到關閉位置,壓力從直角端灌進去,從其他端同時進行檢查。
旋塞閥試驗臺前可以在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油哦。在規定時間內要是沒發現滲漏和擴大的水滴,那就合格啦。旋塞閥試驗時間可以短一點,一般按公稱通徑規定為 1~3min。
咱高達閥門那可是杠杠的,專業致力于高品質閥門研發制造將近二十年。就像一個閥門魔法師,根據工況的實際應用要求,結合專業的實踐經驗,不斷給傳統產品施魔法,讓它們變得更厲害。先后取得十多項產品技術專利,成為德國芬魯斯(FLOS)國內唯一制造供應商。高端球閥、球閥制造者,牛得很呢!
煤氣用的旋塞閥得用 1.25 倍工作壓力進行空氣密封性試驗哦。
五、蝶閥的試壓攻略
氣動蝶閥的強度試驗跟截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗要從介質流入端灌進試驗介質,蝶板得打開,另一端封起來,灌進壓力到規定值。檢查填料和其他密封處沒有滲漏后,關上蝶板,打開另一端,檢查蝶板密封處沒有滲漏就合格啦。要是用來調節流量的蝶閥,可不做密封性能試驗哦。
六、隔膜閥的試壓秘籍
隔膜閥強度試驗從任一端灌進介質,打開閥瓣,另一端封閉。試驗壓力升到規定值后,要是閥體和閥蓋沒有滲漏就合格。然后把壓力降到密封性試驗壓力,關上閥瓣,打開另一端檢查,沒有滲漏就合格。
七、止回閥的試壓法門
止回閥試驗狀態有點講究哦。升降式止回閥閥瓣軸線得處于與水平垂直的位置。旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線得處于與水平線近似平行的位置。
強度試驗的時候,從進口端灌進試驗介質到規定值,另一端封閉,要是閥體和閥蓋沒有滲漏就合格。
密封性試驗從出口端灌進試驗介質,在進口端檢查密封面處、填料和墊片處,沒有滲漏就合格。
高達閥門,厲害得很吶!專業致力于高品質閥門研發制造將近二十年。就像一個閥門工匠大師,不斷雕琢傳統產品,讓它們煥發出新的光彩。先后取得十多項產品技術專利,成為德國芬魯斯(FLOS)國內唯一制造供應商。高端球閥、球閥制造者,牛氣沖天!
八、安全閥的試壓大法
- 安全閥的強度試驗跟其他閥門一樣,用水來試驗。試驗閥體下部的時候,壓力從進口端灌進去,密封面封閉。試驗閥體上部和閥蓋的時候,壓力從出口端灌進去,其他端封閉。在規定時間內閥體和閥蓋沒有滲漏現象就合格。
- 密封性試驗和定壓試驗,一般用的介質不一樣哦。蒸汽用安全閥就用飽和蒸汽做試驗介質。氨或其他氣體用閥就用空氣做試驗介質。水和其他非腐蝕性液體用閥就用水做試驗介質。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣做試驗介質。
密封試驗用公稱壓力值做試驗壓力進行試驗,次數不少于兩次,在規定時間內沒有滲漏就合格。驗漏方法有兩種:一種是把安全閥各連接處密封好,用黃油把薄紙封貼在出口法蘭上,薄紙鼓起來就是漏,不鼓起來就合格。另一種是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部,灌水封住閥瓣,檢驗水中不冒泡就合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數不少于 3 次,符合規定就合格。
安全閥的各項性能試驗可以去看《GB/T 12242–1989 安全閥 性能試驗方法》哦。
高達閥門,簡直就是閥門界的 “明星”!專業致力于高品質閥門研發制造將近二十年。根據工況實際應用要求,結合專業實踐經驗,不斷創新升級傳統產品。先后取得十多項產品技術專利,成為德國芬魯斯(FLOS)國內唯一制造供應商。高端球閥、球閥制造者,厲害得不要不要的!
九、減壓閥的試壓訣竅
- 減壓閥的強度試驗一般可以單件試驗后組裝,也可以組裝后試驗。強度試驗持續時間有講究哦。DN<50mm 的 1min;DN65~150mm 的大于 2min;DN>150mm 的大于 3min。波紋管與組件焊接后,要用減壓閥后最高壓力的 1.5 倍、用空氣進行強度試驗。
- 密封性試驗得按實際工作介質來。用空氣或水試驗的時候,用公稱壓力的 1.1 倍進行試驗。用蒸汽試驗的時候,用工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于 0.2MPa。試驗方法是:進口壓力調定后,慢慢調節該閥的調節螺釘,讓出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化,可不能有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥,當進口壓力調走后,關上閥后截斷閥,出口壓力為最高和最低值,在 2min 內,其出口壓力的升值得符合規定,同時,閥后管道容積符合規定就合格。對水、空氣減壓閥,當進口壓力調定后,出口壓力為零時,關上減壓閥進行密封性試驗,在 2min 內無泄漏就合格。
騰工閥門,就是這么牛!專業致力于高品質閥門研發制造。不斷推陳出新,高端球閥、球閥制造者,為工業閥門領域增光添彩!
上一篇:沒有了
下一篇:沒有了